對于操作人員來說，在進行機械加工的過程中，很容易因為操作不當而出現危險。而對于從事沖壓作業的工作人員來說，沖壓機械設備、模具、作業方式也會對操作人員的人身安全造成很大影響。下面我們就來具體分析一下沖床的危險因素及安全技術要求。

1、沖床機械設備對于安全的影響

沖床機械設備主要有：剪板機、曲柄壓力機、液壓機等，我們選擇曲柄壓力機的安全性來具體介紹。

曲柄壓力機是一種將旋轉運動轉變為直線往復運動的機器。

這個設備的運行原理是：由電動機通過皮帶輪及齒輪驅動曲軸轉動，曲軸的軸心線與其上的曲柄軸心線偏移一個偏心距，這樣可以通過連桿帶動滑塊做上下往復運動。

壓力機由工作機構、傳動系統、操縱系統、能源系統、支承系統及多種輔助系統組成。

壓力機的受力系統：沖壓件的變形阻力全部傳遞到設備的機身上，形成一個封閉的受力系統。壓力機運行時，除本身重量對地基產生壓力外，無其他壓力作用（不考慮傳動系統的不平衡對地基的振動造成的壓力）。

壓力機運動隨著曲柄滑塊機構的滑塊運動速度隨曲柄轉角的位置變化而變化，其加速度也隨著做周期性變化。

2、沖壓作業中的危險性

沖壓作業具有較大危險性，也具有事故多發的特點，而且造成的危害都較為嚴重。目前，防止沖壓傷害事故的安全技術措施有很多，但是如果是單機作業，不可能確認任何一種防護措施。因此要避免事故，作業人員需要具備一定的技術水平和識別作業中危險的能力。

3、沖壓傷害事故發生的主要原因

沖壓事故最有可能發生在沖壓設備的各個危險部位，但是在模具行程間發生為絕大多數，而大多會對操作人員的手部造成傷害，所以，從事沖壓工作的操作者需要對手部做好防護。

4、沖壓作業中的主要危險

（1）設備結構具有的危險，一部分沖壓設備采用的是剛性離合器。利用凸輪機構使離合器接合或脫開，一旦接合運行，就一定要完成一個全環后才會停止。這個過程中沒有及時將手抽出來，很容易對手造成傷害。 

（2）動作失控，設備在運行中還會受到經常性的強烈沖擊和振動，使一些零部件變形由于設備動作失控引發危險連沖和事故。

（3）開關失靈。設備的開關控制系統由于人為或外界因素引起的誤動作。