??日立公司制作所開發了一項能夠搜集產品所有零部件數據的技術，可用米粒大小的超小型傳感器瞬間感知金屬等材料發生的變化，從而用于改善產品功能和防止故障發生，進而改善汽車發動機的性能等。

　　據介紹，日立制作所研發的這款新傳感器采用了半導體技術，可以將物體由于受壓產生的變形度轉化為信號。其尺寸長寬厚僅為2.5毫米×2.5毫米×0.2毫米，實現了超小型化，可以安裝在任何零部件上。因此，將其貼著于物體的表面就可以測出物體的形狀變化、承受的壓力及震動等各種數據。

　　該傳感器擁有傳統測量材料強度儀器的2萬5000倍的感度，可以檢測出部件形狀的細微變化，并且也更為節電。比如將該傳感器安裝于汽車發動機的零件上，就可以通過內部的壓力探明噴射多少汽油最為合適。而傳統的測量儀器由于體積大，很難安裝于汽車——日立通過將傳感器的進行小型化大幅拓寬了其應用范圍。

　　除此之外，日立制作所的這款傳感器還能在肉眼觀察不到的部分進行監控。據悉，制作所還會在提醒客戶在機器發生故障之前更換零件的新服務或開發保險新商品這方面繼續努力。若能實現于此，則這款傳感器可謂給物聯網帶來較大的變革。

　　獲悉，日立已經開始向日本汽車零部件廠商禧瑪諾(SHIMANO)供貨，并已應用于使電動助力自行車行走更為順暢的新技術。與此同時，使用該傳感器預測建筑機械、電梯、風力發電等設備故障的實證實驗也已經啟動。

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