現(xiàn)代工程材料在硬度方面的要求越高越高，因此用于生產(chǎn)的刀具硬度也隨之增高，更多的超硬刀具應(yīng)運(yùn)而生。超硬刀具具有切削種淬硬鋼，其中包括：碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼等等。不過在切割不同的材料時(shí)，使用的超硬刀具也是不同的，下面我們就來具體介紹一下常見的超硬刀具的分類。

 ?

1、 PCD金屬切削刀具

刀具種類：以車刀為例，還有銑刀，鉸刀，鏜刀。

結(jié)構(gòu)形式：這種刀具結(jié)構(gòu)上可以分為焊接PCD刀具和可轉(zhuǎn)位式PCD刀具。不同的是刃口材質(zhì)不一樣，幾何參數(shù)不一樣，加工對(duì)象不一樣。可轉(zhuǎn)位式PCD刀片可裝夾在與之對(duì)應(yīng)的高精度刀桿上，主要用于高效，大批量加工。在一定條件下，可轉(zhuǎn)位式PCD刀片的耐用度較硬質(zhì)合金刀具可提高幾十倍至幾百倍。

幾何參數(shù)： PCD金屬切削刀具端部有兩種，一是圓弧，另一為直線。圓弧車刀在切削過程中的調(diào)整比較簡(jiǎn)單，而平刃的調(diào)整相對(duì)而言十分費(fèi)時(shí)。如果應(yīng)用在高精度的曲面加工中，圓弧的刃磨要求就很嚴(yán)格，它精度的優(yōu)劣會(huì)復(fù)印在曲面上。

典型應(yīng)用：有色金屬的高速加工可采用PCD刀具，在對(duì)有色金屬進(jìn)行時(shí)，由于金剛石硬度高，表面與金屬親合力小，因此加工尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量都很好，刀具壽命也較長(zhǎng)。

 ?

2、PCD木工刀具

PCD木工刀具耐用度是硬質(zhì)合金刀具的百倍以上，可以完全取代硬質(zhì)合金刀具。其它PCD木工刀具主要有PCD鋸片成形銑刀等。但是由于價(jià)格較高，國(guó)內(nèi)應(yīng)用較少。

?

3、PCBN金屬切削刀具

PCBN金屬切削刀具的材質(zhì)為立方氮化硼，雖然它的硬度沒有金剛石高，但在目前可用于加工硬化黑色金屬的最硬刀具材料。

 ?

以上就是生產(chǎn)加工中較常使用的超硬刀具，超硬刀具材料種類繁多，尤其是金剛石，其種類較多。超硬材料的化學(xué)成分及其形成硬度的規(guī)律與其他刀具材料不同，它們的硬度大大高于其他物質(zhì)。因此在選擇刀具上，需要根據(jù)實(shí)際情況及生產(chǎn)需求來進(jìn)行合理選擇。