歷經(jīng)層層篩選，舍弗勒太倉制造基地的“離合器和傳動技術產品生產車間”及“變速箱和傳動技術產品生產車間”，近日獲評“2018年蘇州市示范智能車間”。此次評選由蘇州市經(jīng)信委和江蘇省級專家聯(lián)合評定，專家組一致認為舍弗勒智能車間在設備自動化和聯(lián)網(wǎng)比例上均處于國際領先水平。舍弗勒是唯一以兩個車間同時上榜的企業(yè)。
 
　　智能化生產與管理
 
　　舍弗勒智能車間采用智能化裝備和網(wǎng)絡通信技術，可以實現(xiàn)工廠內生產流程、設備、質量數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。通過系統(tǒng)有效整合，實現(xiàn)生產過程中的實時調度，物料配送自動化，產品信息可追溯化等。

舍弗勒太倉制造基地生產線上的焊機機器人

　　生產車間大量應用了自動化、數(shù)字化設備和系統(tǒng)，提升生產效率的同時，體現(xiàn)出生產環(huán)節(jié)的“智造”力。其中，舍弗勒自主研發(fā)的生產6分鐘報告系統(tǒng)，可以自動統(tǒng)計設備實時數(shù)據(jù)和生產績效。使用電子看板，根據(jù)庫存情況和實時進度觸發(fā)生產工單，并實時下達物料需求到倉庫端。通過物料二維碼記錄物料箱進入生產設備的時間并實現(xiàn)智能防錯。
 
　　環(huán)境管控，綠色排放
 
　　舍弗勒的智能車間可對車間內環(huán)境、車間廢棄物的產生與排放進行智能管控。如舍弗勒自主開發(fā)的溫度監(jiān)控系統(tǒng)，可以實時監(jiān)控室內情況，給出提示和報警。車間利用循環(huán)過濾系統(tǒng)處理廢水，過濾排放廢氣、設立粉塵收集系統(tǒng)、分類回收廢料等。
 
　　目前，舍弗勒太倉制造基地正積極推進能源改造項目，對生產設備進行能耗評估和改進，并對非生產區(qū)域進行用電改造，改造后將通過時間、光線亮度、人的感應來給辦公系統(tǒng)供電，大幅節(jié)省能耗。其中，舍弗勒太倉三廠通過對清洗機加熱方式和清洗劑種類的改進，將實現(xiàn)每年47萬多度的電能節(jié)約。

舍弗勒機床4.0在實際生產中展現(xiàn)實力

在實施可持續(xù)生產標準方面，舍弗勒一直以身作則。通過推進數(shù)字化進程和智能制造，舍弗勒將注意力集中在內部流程優(yōu)化升級和為客戶提供優(yōu)質產品和解決方案上。通過推行戰(zhàn)略行動計劃，舍弗勒在提高材料和能源利用率的同時，不斷減少污染排放和資源消耗。

 
　　智能制造是技術和時代發(fā)展的大方向，與中國“2025”戰(zhàn)略和德國工業(yè)4.0方針相符合，需要企業(yè)與時俱進，提升思維創(chuàng)新與技術創(chuàng)新。為積極應對未來的挑戰(zhàn)，舍弗勒將繼續(xù)保持可持續(xù)性發(fā)展和強有力的競爭力，通過創(chuàng)新理念和高質量標準，高效為客戶和社會服務，讓世界“更清潔、更安全、更智能。”