隨著食品企業(yè)的持續(xù)復(fù)工，食品市場也在逐步恢復(fù)穩(wěn)定。未來一段時間，如果總供給的增速趕不上總需求的擴張，則容易出現(xiàn)階段性的供不應(yīng)求格局。這對于企業(yè)的產(chǎn)能來說，是個考驗。食品市場總是瞬息萬變，而企業(yè)的產(chǎn)能主要依靠加工設(shè)備拉動，上游的設(shè)備制造商在生產(chǎn)設(shè)備時，提升設(shè)備的生產(chǎn)效率是關(guān)鍵。 　　

生產(chǎn)效率是指固定投入量下，設(shè)備的實際產(chǎn)出與極限產(chǎn)出值兩者間的比率，可用于衡量經(jīng)濟個體在產(chǎn)出量、成本、收入，或是利潤等目標(biāo)下的績效。提升設(shè)備的生產(chǎn)效率就意味著能在更短的時間內(nèi)擁有更高的產(chǎn)出量，使企業(yè)獲得更高的利潤或更大的降價空間，在市場中處于有利地位，幫助企業(yè)搶占市場份額。 　　

那么，對于設(shè)備制造企業(yè)來說，如何才能有效提升設(shè)備的生產(chǎn)效率呢？首先要提升設(shè)備的自動化水平。如今，在科技的發(fā)展下，不少設(shè)備都逐步實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。如今，食品設(shè)備制造業(yè)內(nèi)自動裝置和系統(tǒng)工程方面的技術(shù)研究正在進一步深化，并在越來越多的設(shè)備上得到了應(yīng)用。 　　

其次，不僅僅是自動化，設(shè)備智能化程度的加深也有助于實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升。根據(jù)業(yè)內(nèi)的調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，經(jīng)過智能化改造之后的工廠，產(chǎn)能可以提升2-3倍。伴隨著人工智能、機器視覺、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等高新技術(shù)的發(fā)展，智能制造已成為食品機械制造業(yè)的大勢所趨。 　　

國內(nèi)某醬油生產(chǎn)企業(yè)就應(yīng)用了智能設(shè)備對工廠進行了改造，建成數(shù)字化、智能化、綠色化，數(shù)據(jù)可采集、信息可追溯，管控一體化的智能化工廠。據(jù)了解，該工廠能在醬油生產(chǎn)的同時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對物料狀態(tài)評價品質(zhì)追溯。同時，利用大數(shù)據(jù)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進行數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化配方以及成品品質(zhì)。 　　

另外，設(shè)備故障導(dǎo)致的停產(chǎn)也是影響工廠生產(chǎn)效率的因素之一。因此，設(shè)備制造商在對設(shè)備進行設(shè)計和優(yōu)化時，也要裝置自動故障檢測功能。隨著電子技術(shù)迅速發(fā)展，生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模不斷擴大，依靠人力進修設(shè)備變得比較困難，這就需要設(shè)備能夠自動地發(fā)現(xiàn)故障，實現(xiàn)故障定位，并將信息和數(shù)據(jù)及時反饋。 　　

食品機械的自動故障檢測功能主要有兩大要求：及時、準(zhǔn)確，這樣才能把故障損失降到一個較低的水平。自動故障檢測功能不僅有助于提高產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，還能提高設(shè)備設(shè)備運行的可靠性、安全性和有效性。如今，設(shè)備故障自動監(jiān)測成為推進設(shè)備管理現(xiàn)代化，規(guī)避安全事故，保證設(shè)備安全可靠運行的重要手段。 　　

對于生產(chǎn)企業(yè)來說，生產(chǎn)效率是企業(yè)運行的關(guān)鍵因素之一，尤其是在當(dāng)下的環(huán)境中。對于食品工業(yè)來說，提升設(shè)備的生產(chǎn)效率是應(yīng)對目前供不應(yīng)求，市場分化加劇等局面的途徑之一。這就需要設(shè)備制造商從多個層面下手，通過自身技術(shù)水平的提升來推動行業(yè)內(nèi)新舊動能轉(zhuǎn)換。