近段時間，速凍食品受到不少消費者青睞，市場需求激增。但值得注意的是，也有不少消費者投訴稱，在速凍食品中吃到了異物。在某投訴平臺上，速凍食品中吃出繩頭、魚骨等異物的不在少數，食品安全成為懸在速凍食品產業頭上的一把“利刃”。因此，速凍食品企業在生產時，要做好食品安全防控工作，優化產品質量。 　　

關于冷凍食品的食品安全，國內早在2018年就下發了《關于加強冷藏冷凍食品經營監督管理的通知》的文件，要求相關執法部門加強冷凍食品日常監管和監督抽檢，嚴厲打擊違法違規行為。但現實中，冷凍食品中出現異物的情況還是時有發生，相關食品生產企業還應敲響食品安全的“警鐘”。 　　

速凍食品出現異物并非是無法完全規避的問題。如果生產過程管理嚴格，就不會發生這種現象。那么，相關生產企業該如何嚴格生產環節，避免食品中的異物問題呢？首先，企業要在生產車間入口處設置風淋室，避免出現操作人員帶入異物。 　　

風淋室是一種通用性較強的局部凈化設備，可以減少進出潔凈室所帶來的污染問題。當人貨經過風淋室，身上攜帶的污染顆粒能夠被射出的高潔凈空氣過濾，能較好地阻隔和減少塵源等進到潔凈車間。因此，在車間門口安裝風淋室能夠減少操作人員身上的毛發等異物進入潔凈車間，進而污染食品生產。 　　

其次，設備的清洗也非常重要。據了解，有不少速凍食品的生產設備都能通用，不少食品甚至共用產線。因此，在生產完一個品種后，要先對設備進行徹底的清洗才能生產下一個品種，避免出現有異物混入的情況。同時，也可防止因設備零件脫落或產線污染而出現的食品質量安全隱患。 　　

如今，在大型產線的清洗過程中，CIP清洗系統逐漸代替人工清洗。CIP由清洗水箱，清洗水泵，清洗過濾器等設備組成，它能在不分解生產設備的情況下，對產線進行自動清洗。CIP清洗系統不會出現因操作人員的差異而影響清洗效果的現象，它在清洗時始終保持均勻、穩定、高效率，幫助企業減少人力成本，提升設備潔凈度。 　　

除此之外，速凍食品出廠前的檢測也不可或缺。在對食品進行異物檢測時，X光異物檢測設備是較為常用的設備之一。它是通過設備產生X射線并應用X射線的穿透能力，檢測混在產品中的金屬異物以及密度較大的非金屬異物等。如今，X光異物檢測設備在食品行業中的應用非常廣泛，極大地加強了食品行業的質量安全控制水平。 　　

據中商產業研究院整理數據顯示，2019年中國速凍食品市場規模已達到1467億元左右。速凍食品市場持續擴大，但產業的食品質量安全水平也也要跟上。相關生產企業要利用風淋室、CIP清洗系統、異物檢測機等設備加強對食品安全的管控，加速提升產品質量，從而占領市場先機。