皮帶傳動(dòng)設(shè)備是礦物生產(chǎn)系統(tǒng)的命脈，又時(shí)刻關(guān)系著工作人員的生命安全，是礦業(yè)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵所在。在傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部的各種化學(xué)反應(yīng)、物理變化和重要參數(shù)等都從外部無(wú)法看出，只有通過(guò)大數(shù)據(jù)、全連接、全協(xié)同打通數(shù)據(jù)孤島，才能加快整個(gè)行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐。正因如，礦物行業(yè)擁有著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)最豐富和復(fù)雜的應(yīng)用場(chǎng)景。作為一家立足于數(shù)字孿生行業(yè)，時(shí)時(shí)刻刻也為“其”服務(wù)的一家科技公司，所有客戶(hù)都在思考怎么提高礦山皮帶傳輸?shù)陌踩┚S數(shù)孿在擅長(zhǎng)的專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域貢獻(xiàn)一份力量。圍繞礦產(chǎn)企業(yè)管理模式變革的需求，借力能源綠色低碳轉(zhuǎn)型的契機(jī)，以信息技術(shù)廣泛應(yīng)用為主導(dǎo)，大力推進(jìn)“智能制造”，并與博維數(shù)孿合作，率先將 IoT、可視化、數(shù)據(jù)分析相關(guān)技術(shù)引入礦產(chǎn)行業(yè)。打造基于數(shù)字孿生云平臺(tái)的智慧傳動(dòng)設(shè)備運(yùn)維平臺(tái)，以智能管控賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，抓好數(shù)智化轉(zhuǎn)型新機(jī)遇，推動(dòng)礦物行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。

助力井工煤礦提升設(shè)備智能運(yùn)維和生產(chǎn)安全

煤--能源組成重要部分，煤的開(kāi)采較其他礦開(kāi)采環(huán)境差，技術(shù)難度大，現(xiàn)行的定期維修與事后維修模式均已無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)代設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)需求，采用基于設(shè)備實(shí)時(shí)在線(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障預(yù)測(cè)的管理模式，已成為設(shè)備管理人的共識(shí)，博維數(shù)孿基于工廠(chǎng)數(shù)字孿生的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)故障預(yù)測(cè)模式可以有效規(guī)避事后維修、人工點(diǎn)巡檢、定期檢修等帶來(lái)的設(shè)備管理風(fēng)險(xiǎn)。為關(guān)鍵設(shè)備安裝在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，相當(dāng)于為設(shè)備資產(chǎn)購(gòu)買(mǎi)了可靠的“保險(xiǎn)”。博維數(shù)孿為煤礦井下設(shè)備設(shè)計(jì)的預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)采用成熟的振動(dòng)、溫度、光纖測(cè)溫、電流等相結(jié)合的監(jiān)測(cè)技術(shù)手段，減少關(guān)鍵設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，有效避免重大安全事故的發(fā)生，助力井工煤礦提升設(shè)備智能運(yùn)維和生產(chǎn)安全，具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。博維數(shù)孿自主研發(fā)的數(shù)字孿生產(chǎn)品，從數(shù)字孿生動(dòng)畫(huà)、工藝流程圖、駕駛艙三個(gè)維度對(duì)傳動(dòng)設(shè)備多個(gè)傳感數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化展示。化“數(shù)”為“物”，將原本分布在跨幾十個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)全部整合融入。每傳送一塊煤炭，它的傳送物流和信息流都會(huì)實(shí)時(shí)匹配，工藝質(zhì)量數(shù)據(jù)也會(huì)在線(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。

安全，是一座礦山生產(chǎn)發(fā)展的底線(xiàn)，通過(guò)博維數(shù)孿煤礦井下設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)工頻故障、電氣故障、機(jī)械部件損傷等類(lèi)型故障的監(jiān)測(cè)，為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。1、發(fā)現(xiàn)故障的早期征兆，以便企業(yè)采取有效的維護(hù)措施，避免重大安全事故的發(fā)生；2、分析故障原因，確定故障根源并預(yù)測(cè)損傷部件使用壽命，協(xié)助制定檢維修計(jì)劃；3、通過(guò)長(zhǎng)期有效的監(jiān)測(cè)，優(yōu)化設(shè)備檢維修工作計(jì)劃，統(tǒng)籌安排人力以及備件的準(zhǔn)備，降低管理成本，實(shí)現(xiàn)備品備件采購(gòu)計(jì)劃的合理安排；4、通過(guò)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)的預(yù)知維修實(shí)現(xiàn)前瞻性維護(hù)，避免非計(jì)劃停機(jī)，提高設(shè)備的可利用率，避免因此造成的生產(chǎn)損失和維修成本；5、幫助企業(yè)積累設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，建立失效模式，改善后續(xù)設(shè)計(jì)。

機(jī)械設(shè)備，尤其是帶動(dòng)力或旋轉(zhuǎn)設(shè)備，對(duì)于組件共振、不平衡、不對(duì)中、潤(rùn)滑油污染、齒輪嚙合故障、電機(jī)葉片故障、定子故障、轉(zhuǎn)子故障、軸承故障等都伴隨著振動(dòng)信息的變化，設(shè)備故障的發(fā)生發(fā)展過(guò)程有其客觀的規(guī)律，一般說(shuō)來(lái)，設(shè)備在使用過(guò)程中，其性能或狀態(tài)隨著使用時(shí)間的推移而逐步下降。

當(dāng)故障達(dá)到一定程度，就表征出聲音的變化，人工巡檢時(shí)也主要通過(guò)聲音來(lái)辨別設(shè)備是否存在故障。但當(dāng)通過(guò)聲音發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障時(shí)，設(shè)備故障就已經(jīng)達(dá)到不可逆轉(zhuǎn)的地步，我們可以用振動(dòng)傳感器對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)，利用傳感器的靈敏性，配合智能算法，在故障早期就加以異常識(shí)別。并對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行趨勢(shì)管理，預(yù)測(cè)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超出設(shè)備正常運(yùn)行允許值的時(shí)間，提前安排維修，避免故障惡化，避免突發(fā)事故的發(fā)生。利用長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，提前設(shè)備故障特征，對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行故障特征匹配，判斷設(shè)備可能出現(xiàn)什么樣的故障，指導(dǎo)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。并利用訓(xùn)練的設(shè)備模型，可預(yù)測(cè)設(shè)備剩余生命，智能監(jiān)測(cè)對(duì)于煤礦井下設(shè)備，如皮帶運(yùn)輸機(jī)、刮板機(jī)、風(fēng)機(jī)、采煤機(jī)、泵等核心設(shè)備，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)，增加監(jiān)測(cè)傳感器，采集設(shè)備運(yùn)行靜壓、風(fēng)量、瓦斯?jié)舛取L(fēng)機(jī)軸承溫度、電機(jī)軸承溫度、電機(jī)繞組溫度，風(fēng)機(jī)振動(dòng)、噪音，電機(jī)功率、電流、電壓、功率因數(shù)等等數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)通過(guò)礦井監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)綉?yīng)用服務(wù)器，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、故障分析等應(yīng)用，數(shù)字孿生虛擬傳動(dòng)設(shè)備產(chǎn)線(xiàn)實(shí)時(shí)展示安全問(wèn)題與故障顯示，并輔以告警，實(shí)時(shí)顯示設(shè)備運(yùn)維實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)，使操作人員及時(shí)了解傳動(dòng)設(shè)備變化，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，以利于主動(dòng)地調(diào)傳動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。

博維數(shù)孿的基于實(shí)時(shí)3D工作流程的數(shù)字孿生系統(tǒng)，數(shù)字孿生系統(tǒng)通過(guò)讀取后端實(shí)時(shí)傳入的傳感器數(shù)據(jù)來(lái)動(dòng)態(tài)呈現(xiàn)，提供監(jiān)測(cè)范圍調(diào)節(jié)功能，可根據(jù)需要來(lái)調(diào)節(jié)不同峰值下的參數(shù)模型性能表現(xiàn)。采用這種數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的方式監(jiān)測(cè)傳動(dòng)設(shè)備性能變化和生產(chǎn)安全。 一、皮帶機(jī)在皮帶運(yùn)輸機(jī)的電機(jī)、減速機(jī)上、驅(qū)動(dòng)滾筒上加裝無(wú)線(xiàn)振動(dòng)溫度傳感器，采集設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中振動(dòng)溫度數(shù)據(jù)，傳感器采集的數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線(xiàn)傳輸給中繼器。中繼器安裝在適合區(qū)域，一個(gè)中繼器可以接收多個(gè)傳感器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)。中繼器將傳感器信號(hào)轉(zhuǎn)換成以太網(wǎng)，通過(guò)礦井監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)傳輸給博維數(shù)孿數(shù)據(jù)服務(wù)器，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、存儲(chǔ)等。

二、通風(fēng)機(jī)煤礦的通風(fēng)系統(tǒng)又被稱(chēng)為其“呼吸系統(tǒng)”，它的正常運(yùn)行對(duì)于保證礦井的安全有著十分重要的促進(jìn)作用。博維數(shù)孿對(duì)通風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)進(jìn)行在線(xiàn)監(jiān)測(cè)。采集、顯示通風(fēng)機(jī)房各設(shè)備運(yùn)行的工藝參數(shù)、電氣參數(shù)、電氣設(shè)備運(yùn)行的狀況。

監(jiān)測(cè)參數(shù)包括風(fēng)機(jī)的入口靜壓、風(fēng)量、瓦斯?jié)舛取L(fēng)機(jī)軸承溫度、電機(jī)軸承溫度、電機(jī)繞組溫度，風(fēng)機(jī)振動(dòng)、噪音，電機(jī)功率、電流、電壓、功率因數(shù)；風(fēng)機(jī)閘門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)，制動(dòng)器開(kāi)關(guān)狀態(tài)，風(fēng)機(jī)主電機(jī)開(kāi)停信號(hào)及正反轉(zhuǎn)信號(hào)，高壓柜斷路器合、分閘位置、彈簧機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能狀態(tài)、接地開(kāi)關(guān)及實(shí)驗(yàn)位置、故障報(bào)警、事故跳閘、保護(hù)裝置異常等信號(hào)。實(shí)時(shí)顯示風(fēng)機(jī)運(yùn)行的工況點(diǎn)和效率，保證生產(chǎn)安全進(jìn)行。三、采煤機(jī)博維數(shù)孿的數(shù)字孿生產(chǎn)品方案可對(duì)采煤機(jī)工作狀態(tài)進(jìn)行在線(xiàn)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)參數(shù)包括位姿感知、運(yùn)行環(huán)境狀態(tài)感知、機(jī)載視頻感知、人員臨近識(shí)別、智能防碰撞檢測(cè)、直線(xiàn)度感知、基于振動(dòng)的煤巖識(shí)別感知。監(jiān)測(cè)傳感器主要包括流量傳感器、傾角儀、油位傳感器、編碼器、振動(dòng)傳感器、壓力傳感器、礦用攝像儀、溫濕度傳感器、瓦斯傳感器。提升綜采面采掘工作的安全性和穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)故障在線(xiàn)診斷、設(shè)備全生命周期管理，為全面高效完成安全生產(chǎn)目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。

四、數(shù)據(jù)駕駛艙隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的日趨成熟，我國(guó)礦業(yè)企業(yè)的信息化建設(shè)得到快速發(fā)展。與此同時(shí)，企業(yè)積累的數(shù)據(jù)也越來(lái)越多，礦業(yè)企業(yè)數(shù)據(jù)的爆炸式增長(zhǎng)蘊(yùn)含著巨大的商業(yè)價(jià)值。然而，在面對(duì)客戶(hù)消費(fèi)行為的海量數(shù)據(jù)時(shí)，傳統(tǒng)的基于大型服務(wù)器的數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)和數(shù)據(jù)分析技術(shù)難以滿(mǎn)足異構(gòu)數(shù)據(jù)源數(shù)據(jù)的應(yīng)用轉(zhuǎn)化要求。

基于此，博維數(shù)孿開(kāi)發(fā)了一個(gè)旨在提高數(shù)據(jù)資源復(fù)用性，統(tǒng)一的、快速響應(yīng)的、能夠多維度深層次直觀展示產(chǎn)品設(shè)備生產(chǎn)分析系統(tǒng)。把傳動(dòng)帶相對(duì)復(fù)雜的、抽象的數(shù)據(jù)通過(guò)可視的、交互的方式進(jìn)行展示，從而形象直觀地表達(dá)數(shù)據(jù)蘊(yùn)含的信息和規(guī)律。管理者像在汽車(chē)駕駛艙里面對(duì)儀表盤(pán)一樣，直觀地監(jiān)測(cè)運(yùn)營(yíng)情況，并對(duì)異常關(guān)鍵指標(biāo)預(yù)警和挖掘分析。客戶(hù)價(jià)值集中管控博維數(shù)孿將傳動(dòng)設(shè)備的模型進(jìn)行 1:1 還原，用戶(hù)可根據(jù)漫游視角查看設(shè)備細(xì)節(jié)。并將設(shè)備狀態(tài)、計(jì)劃維護(hù)、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻、供養(yǎng)時(shí)長(zhǎng)、煤塊重量等數(shù)據(jù)接入博維數(shù)字孿生平臺(tái)系統(tǒng)面板，幫助業(yè)務(wù)人員實(shí)現(xiàn)場(chǎng)景內(nèi)傳動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)全流程實(shí)時(shí)狀態(tài)展示，形成煤礦生產(chǎn)流程可視化，并輔以電流，實(shí)際轉(zhuǎn)速、線(xiàn)速度等數(shù)據(jù)。便于分析生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)指標(biāo)，管理人員無(wú)需到現(xiàn)場(chǎng)即可通過(guò)平臺(tái)進(jìn)行各方協(xié)調(diào)統(tǒng)籌。設(shè)備運(yùn)維預(yù)測(cè)和生產(chǎn)安全為了保證采煤設(shè)備的安全、穩(wěn)定及長(zhǎng)周期運(yùn)行，更加科學(xué)地進(jìn)行設(shè)備檢修及維護(hù)，博維數(shù)孿生對(duì)煤礦關(guān)鍵設(shè)備加裝在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的 24 小時(shí)不間斷采集，通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)時(shí)分析及遠(yuǎn)程診斷專(zhuān)家輔助數(shù)據(jù)分析，實(shí)時(shí)掌握設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)，通過(guò)完善的智能報(bào)警策略，第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，以更從容的準(zhǔn)備備件、安排檢修計(jì)劃等，減少關(guān)鍵設(shè)備的非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，避免安全事故發(fā)生。同時(shí)通過(guò)加裝在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，所有的數(shù)據(jù)分析和診斷工作，交由專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)以及遠(yuǎn)程診斷專(zhuān)家承擔(dān)，確保報(bào)告的準(zhǔn)確性和有效性。提高工作效率與培訓(xùn)質(zhì)量博維數(shù)孿數(shù)字孿生產(chǎn)品方案創(chuàng)建提供煤塊生產(chǎn)流程，為傳動(dòng)帶設(shè)備作業(yè)人員提供圖形注釋。他們能很快理解任務(wù)內(nèi)容并變得熟練起來(lái)。從而避免了生產(chǎn)延遲，提高作業(yè)效率。總結(jié)傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)逐步向智能化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，縱觀世界范圍內(nèi)的工業(yè)變革，智能制造、智能數(shù)據(jù)、智能產(chǎn)品、智能服務(wù)等新的生產(chǎn)形態(tài)已對(duì)工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理、服務(wù)模式提出了新的要求和挑戰(zhàn)。隨著以云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息技術(shù)加速應(yīng)用，在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，自動(dòng)化、智能化的產(chǎn)品和生產(chǎn)設(shè)備之間的互聯(lián)互通已成為智能制造建設(shè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)。博維數(shù)孿將人工智能、數(shù)字孿生、3D可視化、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)融入礦業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，持續(xù)創(chuàng)新賦能礦山，創(chuàng)造出可觀的實(shí)際價(jià)值。博維數(shù)孿打造的工業(yè)數(shù)字孿生平臺(tái)，是一個(gè)可以實(shí)現(xiàn)平臺(tái)彈性伸縮、設(shè)備接入、設(shè)備運(yùn)維、數(shù)字工廠(chǎng)的一體化平臺(tái)，為企業(yè)客戶(hù)構(gòu)建智能化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的物聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施，能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化、可視化、智能化的管理運(yùn)營(yíng)，設(shè)備數(shù)據(jù)貫穿產(chǎn)品創(chuàng)新、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、資產(chǎn)維護(hù)等全業(yè)務(wù)鏈條，全面推動(dòng)工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展。