如何防止鋼板在加工過(guò)程中變形？

在鋼板的后加工過(guò)程中，由于翹曲，鋼板切割后會(huì)變形，導(dǎo)致工件失效，影響用戶的正常使用，給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。分析表明，熱軋鋼板的內(nèi)外表面都存在殘余應(yīng)力。如果殘余應(yīng)力沿鋼板的寬度和長(zhǎng)度方向分布不均勻，就會(huì)在鋼板的橫截面上產(chǎn)生一個(gè)力矩，導(dǎo)致鋼板切割后翹曲。

控制方法是:

冷卻溫度

層流冷卻引起的內(nèi)應(yīng)力不平衡主要由三種冷卻不均勻引起:

1 .側(cè)面冷卻嚴(yán)重且不均勻。

2 .厚度方向不對(duì)稱冷卻.和厚度方向上的不均勻冷卻混合。

3.控制冷卻的橫向均勻性和厚度方向的對(duì)稱性是控制中厚板平直度和降低內(nèi)應(yīng)力的必要條件。

側(cè)噴方案是通過(guò)改善下集箱的側(cè)視點(diǎn)和駐點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)層流冷卻溫度控制的均勻性。

冷矯直

矯直可以改善鋼板的殘余應(yīng)力分布。當(dāng)鋼板截面應(yīng)力分布不均勻時(shí)，可采用彎曲的方法增加局部變形來(lái)補(bǔ)償縱向纖維長(zhǎng)度的不均勻，從而消除波浪彎曲，實(shí)現(xiàn)均勻化。鋼板內(nèi)應(yīng)力增大。 調(diào)整矯直機(jī)水平凸度值也是改善鋼板殘余應(yīng)力分布的重要方法。

綜上所述，通過(guò)鋼板加工新工藝的選擇，提高了層流冷卻速度溫度控制的均勻性，鋼板冷矯直促進(jìn)了鋼板材內(nèi)應(yīng)力的均勻性。鋼板再次切割時(shí)，變形問(wèn)題就會(huì)得到控制。