6月29日至30日，釘釘攜手東方希望集團及下屬科技公司東希科技舉辦“C10圓桌派-走進東方希望”專場活動，邀請邀請寶豐集團、亞洲硅業、晶澳太陽能、傳化集團、松下電器等20余家頭部制造業和新能源供應鏈企業數字化負責人及行業專家，共同走進東方希望集團位于新疆準東經濟技術開發區的“數字工廠”，參觀東方希望集團電解鋁、多晶硅等循環產業鏈的智能制造車間，體驗線上數字化樣板間，見證東方希望數字化建設的豐碩成果，并共同探討了數字化轉型對制造業及能源行業帶來的深刻變革。

本次C10圓桌派活動上，東方希望與釘釘簽訂了戰略合作協議。未來雙方將在工業互聯網平臺、智能物料、人事服務、園區治理等領域展開深度合作，基于釘釘開放底座能力和東方希望的行業經驗、數字化轉型成功實踐，面向市場，為流程制造業客戶提供一體化、智能化的數字化轉型方案。

東方希望集團是我國改革開放后建立的第一批民營企業，創立于1982年，曾多次入選“中國民營企業500強”。經過40多年的發展，東方希望集團已發展成為集重化工業（電力、鋁業、硅業、水泥、化工等10余個行業）、農業（飼料、養殖等）、商業地產為一體的特大型跨國民營企業集團，現有員工30000余人，在國內外擁有子公司300余家，是世界10大電解鋁及氧化鋁生產商之一，也是世界上極具規模優勢和技術優勢的多晶硅生產企業之一。

2016年起，東方希望集團著手推進數字化轉型，開始搭建基于信息化的管理平臺。此前，東方希望內部存在大量互不相通的系統，如OA、ERP、考勤、大宗物料、礦山管理等，深受重復建設、信息孤島等問題困擾，亟需一套高效協同、互聯互通的數字化平臺，幫助整個集團降本增效。

東希科技就是為攻破這些難題而建立的數字化團隊，將專屬釘釘底座“東東”打造成東方希望的移動辦公平臺。8年以來，東希科技搭建ERP、HR、MES、安全管理、設備管理、采購平臺、銷售平臺、合同管理等系統，集成上釘系統總數達到200余個。

東方希望將數字化深入到生產的各個環節，通過連接10萬個生產設備，實現對7000個重點指標的實時監控，可以隨時隨地查看各個工廠的運行狀態。生產異常中斷、生產成本分析、質量追溯管控、指標異常分析、安全環保分析等數據，都可以匯總于釘釘。通過點巡檢、設備在線監控對設備運行情況進行在線管理；通過電子作業票對高危作業在線監控，形成對高危作業的實時管理；通過異常指標、任務工單，形成對生產環節異常指標的閉環管理，解決了重化行業非常關鍵的生產安全管理難題。

東方希望集團數字化采購總經理黃興勝表示：“制造業企業做數字化，一定要弄清楚企業的目標。以目標為導向，才能做到事半功倍。在具體的實踐上，統一的規范和統一的數字化平臺可以帶來非常大的收益，而智能化的提前預警系統是不可或缺的。”

東方希望集團CIO王東分享了東方希望的數字化建設成果和對“未來工廠”的預期。他表示，做數字化本質上還是要幫助業務成功：“數字化轉型成功的關鍵肯定是技術，但核心還是文化，業務部門必須深度參與進來，否則只靠數字化部門很難推成功。”據他介紹，東方希望集團在寧夏新建的“未來工廠”，建設之初就將數字化融入其中，現場所有設備的資料都與設計院打通，這樣就保證了以后的維修、維護全部有據可查。

釘釘協同產品負責人傅徐軍現場演示了釘釘智能化功能“斜杠”在辦公、文檔中的應用，激起與會嘉賓的強烈興趣。在圓桌討論環節，來自松下電器、寶豐集團、晶澳科技、錦江集團等各行業的嘉賓也共同探討了時下大熱的“AI+智能制造”話題，討論生成式大模型和具備行業屬性的模型會帶來哪些變革。

松下電器CIO室高級總監趙偉表示：“松下電器對文檔非常重視，銷售、企劃人員的大量時間用于提升文檔的質量，如果智能化能力能夠運用于文檔，會極大地解放這些人的生產力。如何最大限度地利用大模型的能力，同時保障數據安全，是未來和專屬釘釘一起探索的方向。”

錦江集團信息中心主任方進軍最為關注知識經驗的沉淀問題，他表示：“把一些業務行為逐步沉淀到企業是非常關鍵的，往往比業務經營還要關鍵。因為錦江比較注重技術的沉淀，在各個生產化環境的技術沉淀，所以我們也在鉆研怎么樣的方式來固化下來。希望通過低代碼或者模型去完成這個沉淀，以便于新的員工逐步去承接。”