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隨著高精密加工需求的增加，相關的精密加工技術也隨著快速發展，其中激光技術在市場上獲得越來越多的認可。[詳情]
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線切割機床的誤差是指線切割結束的時候切割完成拿到的工件與期望值的差距。這個差距可能來自機床精度，可能來自材料的變形，可能來自計算的失誤，也可能來自機床計算控制的錯誤[詳情]
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食物機械是食物出產過程中與其直接接觸的產品之一，其質量直接影響食物安全。[詳情]
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每次使用多工位組合機床前必須熟悉機床的安裝、調試、使養，開機前應檢查各部件是否完好，運動是否靈活，工件是否夾緊，操作是否安全。確認后開空車五分鐘，高轉速切削需空車十五分鐘方可進行切削加工。 [詳情]
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TNC數控系統的標準功能允許用戶在車間直接訪問公司內網中的數據。“智聯制造”功能包中的“遠程桌面管理器”還允許用戶使用Windows應用程序和數據處理功能。[詳情]
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使用數控深孔鉆床加工深孔，穩固的設備結構、良好的減震性能、盡可能小的軸向跳動是保證深孔的加工精度、重復定位精度及表面粗糙度所必需的； [詳情]
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伺服系統是數控裝置和機床主機的聯系環節，它用于接收數控裝置插補器發出的進給脈沖或進給位移量信息，經過一定的信號轉換和電壓、功率放大，由伺服電機帶動傳動機構，最后轉化為機床工作臺相對于刀具的直線位移或回轉位移。 [詳情]
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由于機床數控系統種類繁多、設備形態結構各異、設計方式多種多樣、故障現象千差萬別，維護好數控設備是具有相當難度的工作。[詳情]
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非標設備的制造過程中需要大量的非標鈑金件的加工，隨著我國經濟與科技的不斷進步,而且數控機床有著對工件改型的適應性強、加工精度高、生產率高等特點；因此數控技術在鈑金機床上得到了廣泛應用,它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、不規則、批量大等問題，同時數控系統的操作簡單也大大的降低了工人的勞動強度。[詳情]
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絲錐是一種加工內螺紋的刀具，按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐，按照使用環境可以分為手用絲錐和機用絲錐，按照規格可以分為公制，美制，和英制絲錐，按照產地可以分為進口絲錐和國產絲錐。絲錐是制造業操作者加工內螺紋的最主要工具。[詳情]
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在數控機床液壓體系操控的過程中，應注重低噪聲液壓元件的運用，經過研討發現，老式液壓泵多以柱塞泵或齒輪泵為主，它們噪聲的振蕩與噪聲相關于葉片泵要大許多，額外壓力也很高，所以，許多數控機床液壓體系中仍然采用柱塞泵或齒輪泵[詳情]
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形成加工精度反常毛病的原因隱蔽性強，確診難度比較大，概括出五個主要原因：機床進給單位被改動或改變；機床各個軸的零點偏置反常；軸向的反向空隙反常；電機運轉狀況反常，即電氣及操控部分反常；機械毛病，如絲杠，軸承，軸聯器等部件。另外加工程序的編制，刀具的挑選及人為因素，也可能導致加工精度反常。[詳情]
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數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的，但由于數控是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序，所以在進行數控機床加工完成后需要注意一些事項。[詳情]
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?在實際操作中，我們要按照具體數控銑床的要求來對伺服進給系統進行選擇，具體的選擇大致遵從以下四個基本原則。[詳情]
