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為了確保數控加工的精度，我們根據信號進行時域與頻域分析進行數據處理過程中，提取特征值，并將所有獲得的特征進行歸一化處理，簡歷神經網絡的模型，并將特征值輸入神經網絡，進行訓練，訓練在結束后輸入待檢測特征，由神經網絡輸出精度評估決策結果。[詳情]
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現代工程材料在硬度方面的要求越高越高，因此用于生產的刀具硬度也隨之增高，更多的超硬刀具應運而生。超硬刀具具有切削種淬硬鋼，其中包括：碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼等等。[詳情]
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由于普通的車床不具備編程的功能，因此不能實現對刀頭行走的自動控制。在加工球面的時候不能進行直接加工。而利用數控加工中心對內球面尺寸進行加工準確度及精度較高。但是對于數量少，內球面直徑大的工件，要用大的數控立車，成本比較高，還會出現誤差。[詳情]
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在從事機械生產的過程中，設備由于操作不當、養護不科學等原因出現各種故障。而數控立式車床由于各種原因產生的電氣系統故障，需要進行調查、分析與診斷，這個過程也是故障排除的過程[詳情]
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?提高機床精度有兩種方法。一種是通過提高零件設計、制造和裝配的水平來消除可能的誤差源，稱為誤差防止法(errorprevention)。該方法一方面主要受到加工母機精度的制約，另一方面零件質量的提高導致加工成本膨脹，致使該方法的使用受到一定限制。[詳情]
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數控機床故障 數控機床 [詳情]
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?XK6045數控銑床是在普通銑床上集成了數字控制系統，可以在程序代碼的控制下較精確地進行銑削加工的機床。XK6045數控銑床分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類，其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。[詳情]
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機械加工中，復雜零件十分常見。在對復雜零件進行加工的時候，其加工路線包含選擇加工方法、劃分加工階段、劃分工序、加工順序的安排與確定進給路線等等。本文就來介紹一下，在數控加工中，復雜零件的加工工藝分析與確定。[詳情]
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為了適應不同機床、不同工作狀態的要求，數控立式車床數控系統、PLC及伺服驅動系統都設置許多可修改的參數。這些參數不僅能使各電氣系統與具體機床相匹配，而且更是使機床各項功能達到最佳化所必需的。[詳情]
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對于機械加工廠來說，滿足公司的產品擴展工作需要根據公司的現有生產情況以及公司的多年經驗和車型不同的生產過程、特點，對數控加工中的工時定額進行細化以及修訂。本文就來具體介紹一下，數控加工中心的加工工時如何進行制定。[詳情]
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國內大多數控機床空間誤差補償的方法都是很難與系統真正集成的，簡單的將誤差映射給加工過程，補償的效果并不理想。因此，很有必要將空間的誤差補償功能潛入到數控系統中，以便提高其實用性、實時性和可靠性。[詳情]
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激光器是一種能發射激光的裝置，按工作介質分，激光器可分為氣體激光器、固體激光器、半導體激光器和染料激光器4大類，近來還發展了自由電子激光器，大功率激光器通常都是脈沖式輸出。[詳情]
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刀具是機床的重要組成部分，直接執行生產加工任務，是完成零部件加工的重要工具。從刀具材料的選擇，到刀具的裝配再到刀具的使用，都與加工質量和加工精度緊密相關。在加工制造業飛速發展的今天，各種新材料、新工藝層出不窮，[詳情]
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鋁合金的散熱性和良好的外觀性能已經超越現在的塑膠材料，加上本身的重量帶來的重量感是塑料無法替代的。[詳情]
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切割刀組在石料輸送臺上部并置于機架上，切割刀組之間固定定位導板;切割刀組由電動機、皮帶、刀輪軸、切割刀片組成，切割刀片固定在刀輪軸上。這種石材切割機可分別對石料進行不同深度的切割加工，[詳情]
